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簡(jiǎn)要描述：電子萬能試驗(yàn)機(jī)含三點(diǎn)彎曲 符合標(biāo)準(zhǔn) 1.高分子材料：yi用導(dǎo)管、鞘管的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率及屈服強(qiáng)度測(cè)試。2.金屬細(xì)絲：極細(xì)焊接絲10N的抗拉性能測(cè)試。3.彎曲性能：yi療器械零部件及材料的三點(diǎn)彎曲（3-PointBending）實(shí)驗(yàn)。
所屬分類：試驗(yàn)機(jī)
更新時(shí)間：2026-03-20
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電子萬能試驗(yàn)機(jī)含三點(diǎn)彎曲 符合標(biāo)準(zhǔn)電子萬能試驗(yàn)機(jī)含三點(diǎn)彎曲 符合標(biāo)準(zhǔn)
電子萬neng試驗(yàn)機(jī)含三點(diǎn)彎曲/電子萬neng材料試驗(yàn)機(jī)（單立柱臺(tái)式）
一、設(shè)備名稱與用途
設(shè)備名稱：電子萬neng材料試驗(yàn)機(jī)（單立柱臺(tái)式）
主要用途：
1.高分子材料：yi用導(dǎo)管、鞘管的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率及屈服強(qiáng)度測(cè)試。
2.金屬細(xì)絲：極細(xì)焊接絲10N的抗拉性能測(cè)試。
3.彎曲性能：yi療器械零部件及材料的三點(diǎn)彎曲（3-PointBending）實(shí)驗(yàn)。
二、主機(jī)及控制系統(tǒng)參數(shù)
模塊 | 技術(shù)指標(biāo) | 詳細(xì)要求 |
機(jī)架結(jié)構(gòu) | 結(jié)構(gòu)形式 | 單立柱臺(tái)式結(jié)構(gòu)，高剛性滾珠絲杠+伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng) |
zui大有效行程 | ≥800mm（含夾具安裝空間） | |
有效試驗(yàn)寬度 | ≥120mm（需兼容三點(diǎn)彎曲底座安裝） | |
速度/位移 | 速度范圍 | 0.001-500mm/min(無級(jí)調(diào)速) |
位移分辨率 | ≤0.0001mm | |
速度準(zhǔn)確度 | ±0.2%以內(nèi) | |
控制終端 | 觸控系統(tǒng) | 必須配置獨(dú)立工業(yè)級(jí)觸控操作終端（10寸嵌入式工業(yè)電腦），支持脫機(jī)獨(dú)立完成基礎(chǔ)測(cè)試。(可考慮使用單獨(dú)電腦進(jìn)行控制和顯示曲線) |
接口與導(dǎo)出 | USB3.0、RJ45以太網(wǎng)口；支持CSV/Excel原始數(shù)據(jù)及PDF報(bào)告直接導(dǎo)出。 |
三、載荷測(cè)量系統(tǒng)（雙傳感器配置）
供應(yīng)商需提供雙量程方案，并支持軟件自動(dòng)識(shí)別與標(biāo)定：
傳感器量程 | 準(zhǔn)確度等級(jí) | 適用對(duì)象 | 備注 |
5kN(500kg) | 0.5級(jí)（0.2%-100%FS） | 鞘管、加強(qiáng)型導(dǎo)管、較粗金屬絲 | 需具備物理及軟件雙重過載保護(hù) |
50N(5kg) | 0.5級(jí)（0.4%-100%FS） | 極細(xì)焊接絲、柔性高分子薄膜 | 高信噪比要求，確保微小力值穩(wěn)定性 |
20N（2kg） | 0.5級(jí)（0.4%-100%FS） | 更細(xì)的絲線 | 高信噪比要求，確保微小力值穩(wěn)定性 |
四、針對(duì)性夾具配置
實(shí)驗(yàn)類型 | 夾具名稱 | 詳細(xì)要求 |
拉伸(細(xì)絲) | 纏繞式或電動(dòng)平壓夾具 | 專用于微細(xì)焊接絲，需防止夾口處應(yīng)力集中導(dǎo)致的“斷鉗口"現(xiàn)象。 |
拉伸(導(dǎo)管) | yi用導(dǎo)管專用拉伸夾具（電動(dòng)夾頭） | 夾頭需配有橡膠面或細(xì)齒面，防止鞘管滑動(dòng)及表面損傷。 |
彎曲 | 三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)附件 | 跨距可調(diào)范圍：5mm-100mm；壓頭半徑：R2/R5可選；符合ASTMD790標(biāo)準(zhǔn)。 |
五、軟件功能要求
算法合規(guī)：內(nèi)置ISO527(塑料拉伸)、ASTMD638(塑料)、ASTMD790(彎曲)等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試模板。
實(shí)時(shí)曲線：終端及PC端需同步顯示“負(fù)荷-位移"、“負(fù)荷-時(shí)間"、“應(yīng)力-應(yīng)變"曲線。
自動(dòng)功能：具備試樣斷裂自動(dòng)停機(jī)、自動(dòng)回位、自動(dòng)計(jì)算彈性模量及斷后伸長(zhǎng)率。
采樣率：數(shù)據(jù)采集頻率≥1000Hz（推薦2000Hz），確保捕捉金屬絲瞬時(shí)斷裂峰值。
